GUMOSIL® S (1 kg) + katalizator N (0,05 kg)
Opis
Dokup katalizator N
Do 1 kg Gumosilu S należy dodać 0,05 kg katalizatora N
(produkty powiązane na dole strony)
Silikonowy kauczuk dwuskładnikowy do wykonywania form i reprodukcji.
CHARAKTERYSTYKA
Kauczuk dwuskładnikowy typu GUMOSIL®S utwardza się pod wpływem katalizatora N w układzie kondensacyjnym.
Główne obszary zastosowania tego typu kauczuku to:
-
dekoracja, sztukateria: odlewy, rozetki sufitowe, statuetki, świece ozdobne, figurki,
-
renowacja zabytków: wykonywanie form pomników, skamieniałości archeologicznych itp.,
-
ceramika: wzorce i formy do artystycznego, domowego i przemysłowego wytwarzania ceramiki i porcelany,
-
elementy artystyczne: rzeźby, maski, specjalne elementy ozdobne, statuetki, płaskorzeźby,
-
technika: prototypy i elementy do sprawdzania wycieku i korozyjności, wykonywanie form do zastosowań technicznych i przemysłowych (np. części samochodowe, RTV, AGD),
-
tampodruk: wykonywanie tamponów drukarskich.
WŁASNOŚCI:
KRYTERIA WYBORU KAUCZUKU |
Nazwa wyrobu |
GUMOSIL® S |
Typ kauczuku |
Kauczuk polikondensacyjny |
|
Krótka charakterystyka kauczuku usieciowanego |
Elastyczny, o małej twardości i dużej wytrzymałości na rozciąganie |
|
RODZAJ FORMY |
Prosty |
tak |
Złożony |
tak |
|
Elastyczność |
tak |
|
Wytrzymałość na rozdzieranie |
tak |
|
Odporność temperaturowa |
max 180 |
|
PRZED USIECIOWANIEM BAZA (część A) |
Kolor |
biały |
Ciężar właściwy w 25°C, |
1,08 |
|
Lepkość |
30.000 |
|
PRZED USIECIOWANIEM KATALIZATOR |
Symbol |
Katalizator N |
Kolor |
słomkowy |
|
Dawka |
5 |
|
SIECIOWANIE |
Czas przydatności w min., minimum (2) |
30 |
Czas usieciowania w godz., maksimum (4) |
10
|
|
PO USIECIOWANIU |
Twardość w °Sh A |
ok. 25 |
Wytrzymałość na rozciąganie w MPa |
ok. 3.5 |
|
Wydłużenie względne w % |
ok. 450 |
|
Skurcz liniowy w % w przybliżeniu (3) |
max. 0.4 |
|
UWAGI: (4) Czas sieciowania uzależniony jest od rodzaju katalizatora, temperatury otoczenia i wilgotności względnej |
MATERIAŁY DO REPRODUKCJI
W formach silikonowych może być odlewanych wiele syntetycznych i naturalnych materiałów jak np.: naturalny lub syntetyczny wosk, beton z wypełniaczami, gips, zdobnicze roboty tynkarskie, żywice: wypełnione poliestrowe lub epoksydowe.
PRZETWARZANIE /KATALIZA
Kauczuk należy zmieszać z katalizatorem N w odpowiednich proporcjach w sposób mechaniczny lub ręczny. Katalizator musi być równomiernie rozprowadzony w całej masie, ponieważ od tego zależy jakość wykonanej później formy. Zaleca się odpowietrzenie kompozycji przed jej wylewaniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza zamykanych podczas operacji mieszania składników. W tym celu należy umieścić kompozycję w naczyniu o pojemności ok. 5 razy większej od objętości odpowietrzanej kompozycji i odpowietrzać w komorze ciśnieniowej pod próżnią (od 30 do 60 mm słupa rtęci) do momentu całkowitego usunięcia powietrza tj. ok. 3-5 min. Proces odpowietrzania wpływa na wzrost odporności mechanicznej elastomerów.
REGULACJA LEPKOŚCI I TWARDOŚCI
Pasta kauczukowa może być rozcieńczana poprzez dodanie maksymalnie do 10% rozcieńczalnika: Polastosil®u M-200 lub Polastosil®u M-500. Aby natomiast obniżyć twardość można zastosować olej silikonowy typu Polsil OM-100. Dawkowanie w zależności do uzyskania potrzebnej twardości. Każde 2% preparatu Polsil®u OM-100 obniża twardość o około 1oSh A.
UTWARDZANIE (SIECIOWANIE)
Kauczuk typu Gumosil®S utwardza się w temperaturze pokojowej pod wpływem katalizatora N w czasie 10 godz. przy zastosowaniu 5 cz.wag. katalizatora.Przy niskiej wilgotności względnej i temperaturze czas sieciowania może się wydłużyć.
PRZYGOTOWANIE MODELU
Formy z kauczuków silikonowych odtwarzają z oryginału modelu wszystko bardzo dokładnie, nawet drobne cząsteczki pyłu, dlatego model powinien być absolutnie czysty, pozbawiony pyłu, kurzu i ciał obcych. Polecane do wykonywania form kauczuki wykazują własności antyprzyczepne w stosunku do większości materiałów. W celu uniknięcia „przywierania” kauczuku do powierzchni modelu zaleca się jednak pokrywać powierzchnię modelu środkiem antyprzyczepnym stosując np. wazelinę, wosk, parafinę itp. Należy jednak sprawdzić czy środek rozdzielający nie niszczy oryginału - modelu. Aby zapobiec przyleganiu wylewanej kompozycji do formy zaleca się zabezpieczyć formę środkiem oddzielającym Polsilform®. Użycie Polsilform®u umożliwia także łatwiejsze rozformowywanie, a także wydłuża żywotność form.
MONTOWANIE l ŁĄCZENIE CZĘŚCI WYKONANYCH Z KAUCZUKU
Części wykonane z tego samego gatunku kauczuki mogą być montowane ze sobą poprzez łączenie ich za pomocą Polastosilu AC-4A lub tego samego kauczuku (jeżeli nie nastąpiło całkowite usieciowanie). Części formy wykonane z różnych gatunków kauczuków mogą być łączone wyłącznie za pomocą Polastosil®u AC-4A , natomiast niewielkie ubytki w formach można wypełniać stosując szczeliwo Silkit® 1F - produkty oferowane przez nasz Zakład.
DODATKI TIKSOTROPUJĄCE
W celu regulacji płynności kauczukównależy zastosować środek tiksotropujący Gumosil® PC-12 w proporcjach ok. 2 cz. wag. na 100 cz. wag kauczuku. Płynność kauczuku można dobrać indywidualnie przez zwiększenie lub zmniejszenie ilości Gumosil®u PC-12 od 0,5 d0 2 cz. wag. Dodatki tiksotropujące przyspieszają proces żelowania kauczuków.
Okres gwarancji: 9 miesięcy od daty produkcji
Opakowania: 50, 15, 5, 1 kg
Magazynowanie: przechowywać o oryginalnych opakowaniach, w magazynach suchych , w temp. nie wyższej niż 30°C.
Informacja dla użytkowników
Zawarte w niniejszej ulotce informacje podane są w dobrej wierze i bazują na naszej aktualnej wiedzy. Podane informacje powinny być sprawdzone w badaniach przed zastosowaniem produktów aby upewnić się, czy są one właściwe dla danego zastosowania. Producent zastrzega sobie prawo do technicznej modyfikacji wyrobów.